泰格激光技术——激光渗氮处理

淬火后冷暴b力以前将磨具放置开水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火热应力并使残留马氏体防老化，再开展-60℃基本冷暴b力，或开展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，残留马氏体转化成奥氏体量愈多，但不太可能所有变化完，试验说明，约有2％-5％残留马氏体保存出来，按必须保存小量残留马氏体可松弛地应力，起调节作用，因残留马氏体又软又韧，能一部分消化吸收奥氏体化大幅度澎涨动能，缓解改变地应力；激光渗氮处理

泰格激光技术——激光渗氮处理

淬火的薄硬厚钢板和表层淬火产品工件可检测HRA的强度。薄厚低于0.8毫米的淬火厚钢板、浅部表层淬火产品工件和直徑低于5毫米的淬火圆钢，可改成表层洛氏硬度计，检测HRN强度。

在电焊焊接低碳钢和一些碳素钢时，热危害区中很有可能产生淬火状况而发硬，易产生冷裂痕，它是在电焊焊接全过程时要想方设法避免 的。

因为淬火后金属材料硬而脆，造成的表层内应力会导致冷裂痕，回火可做为不在危害强度的基本上，清除冷裂痕的方式之一。激光渗氮处理

泰格激光技术——激光渗氮处理

应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。

模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火 2-3 次。

选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。

改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。激光渗氮处理

泰格激光技术——激光渗氮处理

裂纹深度较浅，一般深约0.01～1.5mm，呈辐射状，别名龟裂。原因主要有：

原材料有较深脱碳层，冷却削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；

模具脱碳表层金属组织与钢基体马氏体含碳量不同，比容不同，钢脱碳表层淬火时产生大的拉应力，因此，表层金属往往沿晶界被拉裂成网状；激光渗氮处理